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处理注塑加工模具凹痕的三个技巧

点击次数:  更新时间:18/11/12 10:41:11 来源:saxondixon.com关闭
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     注塑是一种工业产品生产造型的方法,而注塑加工是塑料制品成品最重要的一个工序,注塑模具出现侧面凹痕是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的。膨胀和收缩的程度取决于许多因素,那下面山东注塑加工的小编就来跟你说说注塑模具出现侧面凹痕如何处理。

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一、结晶材料
半结晶塑料材料的模塑件收缩率高,这使得凹痕问题更严重;非结晶性材料的模塑收缩较低,会最大程度地减小凹痕;填充和维持增强的材料,其收缩率更低,产生凹痕的可能性更小。
二、保压过程
在模塑件的保压过程中,向模腔额外注进塑料材料,以补偿模塑收缩。大多数情况下,浇口比制件其它部分薄得多,在模塑件仍然很热而且持续收缩时,小的浇口已经固化,固化后,保压对型腔内的模塑件就不起作用。
三、冷却时间
厚的注塑件冷却时间长,会产生较大的收缩,因此厚度大是凹痕产生的根本原因,设计时应加以注重,要尽量避免厚壁部件,若无法避免厚壁不见,应设计成空心的,厚的部件就平滑过度到公称壁厚,用大的圆弧代替尖角,可以消除或者最大限度地减轻尖角四周产生的凹痕。
     小贴士:按正确流程做好山东注塑加工的每个步骤,才能使塑料成品外表更加美瞧,使用质量肯定比有凹痕的好很多,所以在厂家制作注塑加工时要十分的注重。
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