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解决注塑加工成品出现拉丝情况的五个方法

点击次数:  更新时间:18/11/24 15:53:11 来源:saxondixon.com关闭
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     注塑加工的质量好坏直接决定着后期塑料制品的使用情况,非凡是操作塑料注塑机器时要十分的注重,假如稍微不注重就会造成成品有缺陷或者有拉丝的现象发生,那下面山东注塑加工的小编就来跟你说说防止注塑加工成品出现拉丝情况的解决方法有哪些。

注塑加工

一、料量不足
料量不足、加料缓冲垫过大,料温太低或模温太低都影响料的流动和成型压力,促使气泡的生成。
二、脱模剂过多
模具表面的模具脱模剂过多,需要用白洒精彻底清洁模具表面。
三、注射量
背压低、转速快易使空气进进料筒,随熔料进进模具,周期过长时融料在料筒内受热过长而出现分解,塑料滞留在射料缸的时间太长,减少总周期时间;注塑量对注塑要求来说太小,建议使用机台注射量的20%~80%。
四、温度
熔胶表面温度太高,降低射料缸温度;熔胶温度太低以致模具填充时间不稳定,增高射料缸温度;增高射嘴温度;增高模具填充速度。
五、机器的调试
设置温度、压力、速度、背压、熔胶马达转速过高造成分解,或压力、速度过低,注射时间、保压不充分、背压过低时,由于未能获得高压而密度不足无法熔解气体而出现银纹,应设置适当的温度、压力、速度与时间及采用多段注射速度。
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